अल्ट्रा पतला लचीला पीसीबी

उत्पाद विवरण

अल्ट्रा पतली लचीला पीसीबी क्षमता:

आधार सामग्री: FR4 Tg 130, Tg 150, Tg 170, Tg 180, और BT सामग्री।

बोर्ड की मोटाई: {{0}}.076~0.3 मिमी

तांबे की मोटाई: 0.5 आउंस, 1 आउंस, 2 आउंस, 3 आउंस

Outline: रूटिंग, पंचिंग, वी-कट, लेजर कटिंग

मिलाप मुखौटा: नंगे / सफेद / काला / नीला / हरा / लाल तेल

लीजेंड/सिल्कस्क्रीन रंग: काला/सफेद

भूतल परिष्करण: विसर्जन सोना, OSP, ENEPIG, HAL-LF (लोकप्रिय नहीं)

अधिकतम पैनल आकार: 500*650 मिमी, या 1200*450 मिमी

न्यूनतम पैनल आकार: 25 * 25 मिमी

न्यूनतम एकल आकार: 3.0*3.0 मिमी

न्यूनतम विअस: 0.1 मिमी

न्यूनतम निशान स्थान/चौड़ाई: 2.2mil/2.2mil

पैकिंग: वैक्यूम

नमूने एल / टी: 3 ~ 4 दिन

बैच ऑर्डर एल / टी: 8 ~ 10 दिन

लचीले सर्किट बोर्डों की विशेषताएं

⒈लघु: असेंबली का समय कम है, सभी लाइनें कॉन्फ़िगर की गई हैं, और अनावश्यक केबलों का कनेक्शन कार्य छोड़ दिया गया है;

छोटा: वॉल्यूम कठोर पीसीबी से छोटा है, जो उत्पाद की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और ले जाने की सुविधा को बढ़ा सकता है;

⒊लाइट: कठोर पीसीबी की तुलना में हल्का वजन अंतिम उत्पाद के वजन को कम कर सकता है;

4. पतला: कठोर पीसीबी की तुलना में मोटाई पतली होती है, जो नरमता में सुधार कर सकती है और सीमित स्थान में त्रि-आयामी स्थान की असेंबली को मजबूत कर सकती है।

लचीले पीसीबी के लिए सामान्य सब्सट्रेट सामग्री प्रकार

(1) मैट्रिक्स:

एक लचीले पीसीबी या कठोर पीसीबी में सबसे महत्वपूर्ण सामग्री इसकी आधार सब्सट्रेट सामग्री है। यह वह सामग्री है जिस पर पूरा पीसीबी खड़ा होता है। कठोर पीसीबी में, सब्सट्रेट सामग्री आमतौर पर FR-4 होती है। हालांकि, फ्लेक्स पीसीबी में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सब्सट्रेट सामग्री पॉलीमाइड (पीआई) फिल्म और पीईटी (पॉलिएस्टर) फिल्म होती है, इसके अलावा, पॉलीमर फिल्मों जैसे पेन (पॉलीइथाइलीन फथलेट) का भी डायस्टर), पीटीएफई और अरामिड आदि का उपयोग किया जा सकता है।

पॉलीमाइड (पीआई) "थर्मोसेट रेजिन" अभी भी फ्लेक्स पीसीबी के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है। इसमें उत्कृष्ट तन्यता ताकत है, -200 OC से 300 OC, रासायनिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट विद्युत गुण, उच्च स्थायित्व और उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध की विस्तृत ऑपरेटिंग तापमान सीमा पर बहुत स्थिर है। अन्य थर्मोसेट रेजिन के विपरीत, यह थर्मल पोलीमराइजेशन के बाद भी अपनी लोच बनाए रखता है। हालांकि, पीआई रेजिन में खराब आंसू ताकत और उच्च नमी अवशोषण का नुकसान होता है। दूसरी ओर, पीईटी (पॉलिएस्टर) रेजिन में खराब गर्मी प्रतिरोध होता है, जो "उन्हें सीधे टांका लगाने के लिए अनुपयुक्त बनाता है", लेकिन इसमें अच्छे विद्युत और यांत्रिक गुण होते हैं। एक अन्य सब्सट्रेट, PEN, में मध्यवर्ती स्तर का प्रदर्शन PET से बेहतर है, लेकिन PI से बेहतर नहीं है।

(2) लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (LCP) सबस्ट्रेट्स:

फ्लेक्स पीसीबी में एलसीपी तेजी से लोकप्रिय सब्सट्रेट सामग्री है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह PI के सभी गुणों को बनाए रखते हुए PI सबस्ट्रेट्स की कमियों को दूर करता है। LCP में 0.04 प्रतिशत नमी और नमी प्रतिरोध और 1 गीगाहर्ट्ज़ पर 2.85 का ढांकता हुआ स्थिरांक है। यह इसे हाई-स्पीड डिजिटल सर्किट और हाई-फ़्रीक्वेंसी आरएफ सर्किट में प्रसिद्ध बनाता है। एलसीपी का पिघला हुआ रूप, जिसे टीएलसीपी कहा जाता है, इंजेक्शन को ढाला जा सकता है और लचीले पीसीबी सबस्ट्रेट्स में दबाया जा सकता है और इसे आसानी से पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

(3) राल:

एक अन्य सामग्री राल है जो तांबे की पन्नी और आधार सामग्री को एक साथ कसकर बांधती है। राल पीआई राल, पीईटी राल, संशोधित एपॉक्सी राल और ऐक्रेलिक राल हो सकता है। राल, तांबे की पन्नी (ऊपर और नीचे) और सब्सट्रेट एक सैंडविच बनाते हैं जिसे "लैमिनेट" कहा जाता है। यह लैमिनेट, जिसे FCCL (फ्लेक्सिबल कॉपर क्लैड लैमिनेट) कहा जाता है, एक नियंत्रित वातावरण में स्वचालित दबाव के माध्यम से "स्टैक" पर उच्च तापमान और दबाव लगाने से बनता है। इन उल्लिखित राल प्रकारों में, संशोधित एपॉक्सी रेजिन और ऐक्रेलिक रेजिन में मजबूत चिपकने वाले गुण होते हैं।

तो इस समस्या का समाधान बिना चिपकने वाली 2-लेयर FCCL का उपयोग करना है। 2L FCCL में अच्छे विद्युत गुण, उच्च ताप प्रतिरोध और अच्छी आयामी स्थिरता है, लेकिन इसका निर्माण कठिन और महंगा है।

(4) तांबे की पन्नी:

फ्लेक्स पीसीबी में एक और शीर्ष सामग्री तांबा है। पीसीबी के निशान, निशान, पैड, वायस और छेद एक प्रवाहकीय सामग्री के रूप में तांबे से भरे होते हैं। हम सभी तांबे के प्रवाहकीय गुणों को जानते हैं, लेकिन पीसीबी पर इन तांबे के निशान को कैसे प्रिंट किया जाए, यह अभी भी चर्चा का विषय है। 2L-FCCL (2-लेयर फ्लेक्सिबल कॉपर क्लैड लैमिनेट) सबस्ट्रेट्स पर कॉपर डिपोजिशन की दो विधियाँ हैं। 1- इलेक्ट्रोप्लेटिंग 2- लेमिनेशन। इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधियों में कम चिपकने वाला होता है, जबकि लैमिनेट्स में चिपकने वाले होते हैं।

(5) चढ़ाना:

ऐसे मामलों में जहां अल्ट्रा-थिन फ्लेक्स पीसीबी की आवश्यकता होती है, राल चिपकने वाले द्वारा पीआई सब्सट्रेट पर तांबे की पन्नी को टुकड़े टुकड़े करने की पारंपरिक विधि उपयुक्त नहीं है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेमिनेशन प्रक्रिया में एक 3-परत संरचना होती है, अर्थात (Cu-Adhesive-PI) स्टैक्ड परतों को मोटा बनाता है, इसलिए इसे दो तरफा FCCL के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है। इसलिए, "स्पटरिंग" नामक एक अन्य विधि का उपयोग किया जाता है, जिसमें तांबे को "इलेक्ट्रोलेस" इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा गीली या सूखी विधियों द्वारा पीआई परत पर थूक दिया जाता है। यह इलेक्ट्रोलेस चढ़ाना तांबे (बीज परत) की एक बहुत पतली परत जमा करता है, जबकि तांबे की एक और परत "इलेक्ट्रोप्लेटिंग" नामक अगले चरण में जमा की जाती है, जहां तांबे की एक मोटी परत तांबे की एक पतली परत (बीज परत) पर जमा की जाती है। ) परत)। यह विधि राल चिपकने के उपयोग के बिना पीआई और तांबे के बीच एक मजबूत बंधन बनाती है।

(6) टुकड़े टुकड़े:

इस विधि में, PI सबस्ट्रेट्स को एक आवरण परत के माध्यम से अति पतली तांबे की पन्नी के साथ टुकड़े टुकड़े किया जाता है। कवरले एक मिश्रित फिल्म है जिसमें एक थर्मोसेट एपॉक्सी चिपकने वाला एक पॉलीमाइड फिल्म पर लेपित होता है। इस कवर एडहेसिव में फ्लेक्सिंग, फ्लेम रिटार्डेंट और गैप फिलिंग गुणों के साथ उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है। "फोटो इमेजेबल कवरले (पीआईसी)" नामक एक विशेष प्रकार के कवरले में उत्कृष्ट आसंजन, अच्छा फ्लेक्स प्रतिरोध और पर्यावरण मित्रता है। हालांकि, पीआईसी का नुकसान खराब गर्मी प्रतिरोध और कम कांच संक्रमण तापमान (टीजी) है।

(7) रोल एनील्ड (आरए) और इलेक्ट्रोडोपोसिटेड (ईडी) कॉपर फ़ॉइल:

The main difference between the two is their manufacturing process. ED copper foil is made from CuSO4 solution by electrolytic method, in which Cu2+ is dipped into a rotating cathode roll and stripped, and then ED copper is made. While RA copper of different thicknesses is made from high purity copper (>99.98 प्रतिशत) प्रक्रिया को दबाकर।

सामान्य प्रश्न

Q1.FPC/PCB/PCBA कोटेशन के लिए क्या आवश्यक है?

ए: एफपीसी: जेरबर फाइलें, मात्रा:

पीसीबी: मात्रा, पीसीबी फाइलें (गेरबर फाइल) और तकनीकी आवश्यकताएं (सामग्री, तांबे की मोटाई, बोर्ड की मोटाई, सतह का उपचार ...)

पीसीबीए: मात्रा, पीसीबी फाइलें (गेरबर फाइल) और तकनीकी आवश्यकताएं (सामग्री, तांबे की मोटाई, बोर्ड की मोटाई, सतह समाप्त उपचार ...), बीओएम

Q2: नेतृत्व का समय क्या है?

A:

1）नमूना

1-2 परतें: 5 से 7 कार्यदिवस

4-8 परतें: 10 कार्य दिवस

（2）बड़े पैमाने पर उत्पादन: 2-3सप्ताह,3-4 सप्ताह

प्रश्न 3: आपकी न्यूनतम आदेश मात्रा (एमओक्यू) क्या है?

ए: कोई MOQ नहीं, हम आपकी परियोजनाओं को प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर प्रस्तुतियों तक का समर्थन कर सकते हैं

Q4: आपने किन देशों के साथ काम किया है?

ए: यूके, इटली, जर्मनी, यूएस, कोरिया, ऑस्ट्रेलिया, रूस, थाईलैंड, सिंगापुर, आदि।

Q5: आप कारखाने हैं?

हाँ, हमारे कारखाने शेन्ज़ेन में है।

लोकप्रिय टैग: अल्ट्रा पतली लचीला पीसीबी, चीन, आपूर्तिकर्ताओं, निर्माताओं, कारखाने, अनुकूलित, खरीद, सस्ते, उद्धरण, कम कीमत, मुफ्त नमूना