क्या सिंगल-चिप वेल्डिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण है

कई पीसीबी इंजीनियरों ने प्रारंभिक चरण में वेल्डिंग प्रक्रिया पर थोड़ा ध्यान दिया है, और नमूने बनाते समय भी शायद ही कभी मिलाप जोड़ों की जांच करने के लिए वापस जाते हैं। हम आमतौर पर सोचते हैं कि भद्दे दिखने वाले सोल्डर जोड़ खराब सोल्डरिंग हैं। उदाहरण के लिए, परेशान सोल्डर जोड़ों, ठंडे सोल्डर जोड़ों, झटका छेद इत्यादि यांत्रिक शक्ति में कमी का कारण बन सकते हैं। सोल्डर जोड़ों का तेज होना खराब गीलापन दर्शाता है। बहुत अधिक सोल्डर पैड की गीली क्षमता का न्याय करने में असमर्थता पैदा कर सकता है, और इसी तरह।

यदि हम सोल्डरिंग कर रहे हैं, तो सोल्डर जॉइंट पर अन्य प्रक्रियाओं के साथ कोई समस्या नहीं है, लेकिन एक अतिरिक्त टिप है, क्या यह सिग्नल को प्रभावित करेगा?

इसका उत्तर है हां, यदि सिग्नल की आवृत्ति बहुत अधिक है तो इसका प्रभाव पड़ेगा। एक उच्च-स्तरीय डिजिटल सर्किट में, चाहे वह सोल्डर ज्वाइंट टिप हो या स्टब के माध्यम से सिग्नल पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ेगा, और यहां तक ​​कि सिग्नल अनुपयोगी भी हो सकता है।

मान लीजिए कि हमारा पीसीबी बोर्ड आठ परतों वाला है, और सिग्नल पहली परत से तीसरी परत तक जुड़ा हुआ है। सामान्य प्लेट बनाने की प्रक्रिया में, वीआईएस आम तौर पर पीसीबी के माध्यम से होते हैं, हालांकि सिग्नल संचारित करने के लिए हमें केवल पहली परत से तीसरी परत की आवश्यकता होती है। छेद का यह हिस्सा पर्याप्त है, लेकिन वास्तव में, छेद के माध्यम से अभी भी पीसीबी के दूसरी तरफ तीसरी परत से फैली हुई है, और छेद के माध्यम से यह अतिरिक्त छेद के माध्यम से है।

हाई-स्पीड डिजिटल सर्किट में, स्टब्स के माध्यम से, हमारे पिछले टीवी एंटेना की तरह, विद्युत चुम्बकीय विकिरण जारी करेगा और हस्तक्षेप प्राप्त करेगा, जो हाई-स्पीड डिजिटल सिग्नल की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा। जब संचरण दर 10Gbps से अधिक हो जाती है, तो स्टब के माध्यम से हाई-स्पीड सिग्नल की प्रसार अखंडता को प्रभावित करेगा। आमतौर पर, जब हम सर्किट बोर्ड डिजाइन करते हैं, तो हम इस समस्या से सुरक्षा भी प्रदान करेंगे, धातु के माध्यम से अप्रयुक्त को हटाने के लिए बैकड्रिल प्रक्रिया का उपयोग करें, और स्टब के माध्यम से 10mil से कम तक कम करें।

उपरोक्त चित्र में, बायीं ओर का नेत्र आरेख थ्रू स्टब को हटाने के लिए बैकड्रिल प्रक्रिया का उपयोग करने के बाद का प्रभाव है, और दायीं तस्वीर वाया स्टब के साथ प्रभाव है। यह देखा जा सकता है कि सही तस्वीर में डेटा आई लगभग बंद है। सिग्नल की गुणवत्ता अपेक्षाकृत खराब है।