एचडीआई पीसीबी प्रिंट सर्किट बोर्ड
एचडीआई प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, पीसीबी में सबसे तेजी से बढ़ने वाली तकनीकों में से एक है जिसमें ब्लाइंड और दफन वायस होते हैं और अक्सर .006 या उससे कम व्यास के माइक्रोविया होते हैं। पारंपरिक सर्किट बोर्डों की तुलना में उनके पास उच्च सर्किटरी घनत्व है।
विवरण
वास्तु की बारीकी
बेटन फैक्ट्री कम-वॉल्यूम/उच्च-वॉल्यूम पीसीबी निर्माण के लिए त्वरित मोड़ के आधार पर समाधान प्रदान करती है। एचडीआई पीसीबी प्रिंट सर्किट बोर्ड एयरोस्पेस, रक्षा, चिकित्सा और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए मांग की आवश्यकताओं के साथ उन्नत बिल्ड के लिए है।

मासिक क्षमता | 3000-5000 मी²/माह |
परत | 6 परतें |
सामग्री | FR4, TG180 |
समाप्त बोर्ड मोटाई | 2m |
न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई / स्थान | 3.5मिली |
न्यूनतम छेद आकार | 0.2मिमी |
छेद मोटाई में न्यूनतम तांबा | एक आउंस |
बाहरी परत तांबे की मोटाई समाप्त | 1.5oz |
भीतरी परत आधार तांबे की मोटाई | एक आउंस |
प्रतिबाधा नियंत्रण सहिष्णुता | ±10 प्रतिशत |
हाई डेंसिटी इंटरकनेक्ट्स (HDI) बोर्ड क्या है?
हाई डेंसिटी इंटरकनेक्ट्स (HDI) बोर्ड को पारंपरिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) की तुलना में प्रति यूनिट क्षेत्र में उच्च वायरिंग घनत्व वाले बोर्ड (PCB) के रूप में परिभाषित किया गया है। उनके पास महीन रेखाएँ और स्थान हैं (<100 µm),="" smaller="" vias="">100><150 µm)="" and="" capture="" pads="">150><400 µm),="" i/o="">300, and higher connection pad density (>पारंपरिक पीसीबी प्रौद्योगिकी में नियोजित की तुलना में 20 पैड / सेमी 2)। एचडीआई बोर्ड का उपयोग आकार और वजन कम करने के साथ-साथ विद्युत प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
लेयर अप डिफरेंट के अनुसार, वर्तमान में DHI बोर्ड को तीन मूल प्रकारों में विभाजित किया गया है:
1) एचडीआई पीसीबी (1 प्लस एन प्लस 1)
विशेषताएँ:
कम I/O गणना वाले BGA के लिए उपयुक्त
● फाइन लाइन, माइक्रोविया और पंजीकरण प्रौद्योगिकियां 0.4 मिमी बॉल पिच . में सक्षम हैं
●सीसा रहित प्रक्रिया के लिए योग्य सामग्री और सतह का उपचार
●उत्कृष्ट बढ़ते स्थिरता और विश्वसनीयता
कॉपर भरा हुआ
आवेदन: सेल फोन, यूएमपीसी, एमपी3 प्लेयर, पीएमपी, जीपीएस, मेमोरी कार्ड
2) एचडीआई पीसीबी (2 प्लस एन प्लस 2)
विशेषताएँ:
● छोटी गेंद पिच और उच्च I/O गणना के साथ BGA के लिए उपयुक्त
जटिल डिजाइन में रूटिंग घनत्व बढ़ाएं
पतली बोर्ड क्षमताएं
लोअर डीके / डीएफ सामग्री बेहतर सिग्नल ट्रांसमिशन प्रदर्शन को सक्षम बनाती है
कॉपर भरा हुआ
आवेदन: सेल फोन, पीडीए, यूएमपीसी, पोर्टेबल गेम कंसोल, डीएससी, कैमकॉर्डर
3) ELIC (हर परत इंटरकनेक्शन)
विशेषताएँ:
संरचना के माध्यम से प्रत्येक परत डिजाइन स्वतंत्रता को अधिकतम करती है
कॉपर भरा हुआ बेहतर विश्वसनीयता प्रदान करता है
●सुपीरियर विद्युत विशेषताएँ
बहुत पतले बोर्ड के लिए Cu बंप और मेटल पेस्ट तकनीक
आवेदन: सेल फोन, यूएमपीसी, एमपी3, पीएमपी, जीपीएस, मेमोरी कार्ड।
उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) बोर्ड का उपयोग करने के लाभ
डिजाइनरों को छोटे बोर्डों पर अधिक घटकों को शामिल करने की अनुमति देता है क्योंकि एचडीआई पीसीबी बोर्ड के दोनों किनारों पर आबाद हो सकते हैं।
बिजली के उपयोग को कम करें, जिससे हैंडहेल्ड और अन्य बैटरी चालित उपकरणों में बैटरी जीवन लंबा हो।
● अधिक ठोस और ऊबड़-खाबड़, बढ़ी हुई ताकत और सीमित छिद्रों के लिए अनुमति देता है
कम थर्मल गिरावट, डिवाइस के जीवन को बढ़ाना।
छोटे क्षेत्रों में अधिक कुशल और उच्च घनत्व संचरण और गणना और स्मार्टफोन, एयरोस्पेस उपकरण, सैन्य उपकरण और चिकित्सा उपकरण जैसे छोटे अंतिम उपयोगकर्ता उत्पादों के निर्माण की अनुमति दें।
पीसीबी डिजाइन में घने बीजीए और क्यूएफपी पैकेज की स्थिरता
यदि आप अपने डिजाइन और अनुप्रयोगों में छोटे बीजीए और क्यूएफपी पैकेज का उपयोग कर रहे हैं, तो एचडीआई पीसीबी ट्रांसमिशन में अधिक विश्वसनीयता प्रदान करते हैं जब आपका पीसीबी डिजाइन बड़े पैमाने पर उत्पादन के बिंदु पर पहुंच जाता है। एचडीआई पीसीबी पुराने पीसीबी प्रौद्योगिकी की तुलना में अधिक घने बीजीए और क्यूएफपी पैकेजों को समायोजित कर सकते हैं।
कम गर्मी हस्तांतरण
गर्मी हस्तांतरण कम हो जाता है क्योंकि एचडीआई पीसीबी से बचने से पहले गर्मी की यात्रा करने के लिए कम दूरी होती है। थर्मल विस्तार के कारण एचडीआई पीसीबी भी कम तनाव से गुजरते हैं, पीसीबी के जीवन का विस्तार करते हैं।
● प्रबंधित चालकता
आपके बोर्ड डिज़ाइन के आधार पर घटकों के बीच संचरण की सुविधा के लिए Vias को प्रवाहकीय या गैर-प्रवाहकीय सामग्री से भरा जा सकता है।
कार्यक्षमता में भी सुधार होता है क्योंकि ब्लाइंड वायस और थ्रू-इन-पैड घटकों को एक साथ करीब रखने की अनुमति देते हैं। जब घटक से घटक तक ट्रांसमिशन रेंज कम हो जाती है, तो ट्रांसमिशन समय और क्रॉसिंग देरी कम हो जाती है, जबकि सिग्नल की ताकत बढ़ जाती है।
छोटे (और छोटे) रूप कारक
जब जगह बचाने की बात आती है, तो एचडीआई एक शानदार विकल्प है क्योंकि परतों की कुल संख्या को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक पारंपरिक 8-लेयर थ्रू-होल PCB को आसानी से 4-लेयर HDI थ्रू-इन-पैड सॉल्यूशन से बदला जा सकता है। इसके परिणामस्वरूप छोटे पीसीबी होते हैं जिनमें वायस होते हैं जो नग्न आंखों के लिए कम या ज्यादा अदृश्य होते हैं।
अंततः, एचडीआई पीसीबी का उपयोग करने से छोटे, अधिक टिकाऊ और अधिक कुशल उत्पादों के निर्माण की अनुमति मिलती है जो उपभोक्ता डिजाइन और समग्र प्रदर्शन से समझौता किए बिना चाहते हैं।
एचडीआई संरचनाएं:

1 प्लस एन प्लस 1 - पीसीबी में उच्च घनत्व वाली इंटरकनेक्शन परतों का 1 "बिल्ड-अप" होता है।
आई प्लस एन प्लस आई (i 2 से बड़ा या उसके बराबर) - पीसीबी में उच्च घनत्व वाली इंटरकनेक्शन परतों के 2 या अधिक "बिल्ड-अप" होते हैं। विभिन्न परतों पर माइक्रोविया को कंपित या ढेर किया जा सकता है। तांबे से भरी स्टैक्ड माइक्रोविया संरचनाएं आमतौर पर चुनौतीपूर्ण डिजाइनों में देखी जाती हैं।
कोई भी परत एचडीआई - एक पीसीबी की सभी परतें उच्च घनत्व वाली इंटरकनेक्शन परतें होती हैं जो पीसीबी की किसी भी परत पर कंडक्टरों को तांबे से भरे स्टैक्ड माइक्रोविया संरचनाओं ("किसी भी परत के माध्यम से") के साथ स्वतंत्र रूप से इंटरकनेक्ट करने की अनुमति देती है। यह अत्यधिक जटिल बड़े पिन-गिनती उपकरणों के लिए एक विश्वसनीय इंटरकनेक्ट समाधान प्रदान करता है, जैसे कि सीपीयू और जीपीयू चिप्स जो हैंडहेल्ड उपकरणों पर उपयोग किए जाते हैं।
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