पीसीबी और एफपीसी सोने की उंगलियों की टांका लगाने की आवश्यकताओं का एहसास कैसे करें

एफपीसी एक लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड (लचीला मुद्रित सर्किट बोर्ड, जिसे एफपीसी के रूप में जाना जाता है) है, जो आधार सामग्री के रूप में पीआई (पॉलीमाइड) फिल्म से बना एक सर्किट बोर्ड है और तांबे की पन्नी के साथ टुकड़े टुकड़े में है। पीसीबी कठोर मुद्रित सर्किट बोर्डों के साथ तुलना में, एफपीसी सर्किट बोर्डों मुक्त झुकने, तह और घुमावदार के फायदे हैं। किसी उत्पाद को इकट्ठा करते समय, एफपीसी को तार की तरह उत्पाद के आंतरिक स्थान के लेआउट के अनुसार मनमाने ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है, ताकि घटकों को तीन आयामी स्थान में मनमाने ढंग से व्यवस्थित किया जा सके, और तार और सर्किट बोर्ड के बीच कनेक्शन को भी रद्द किया जा सके। इसलिए, एफपीसी इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को छोटा और परिष्कृत किया जा सकता है, और उत्पादों की विश्वसनीयता में बहुत सुधार किया जा सकता है।

एफपीसी का व्यापक रूप से मोबाइल संचार उत्पादों, लैपटॉप कंप्यूटर, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों, एयरोस्पेस, सैन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

एफपीसी की मुख्य विशेषताओं में से एक यह है कि यह सर्किट कनेक्शन का एहसास कर सकता है। मुख्य रूप से दो मौजूदा कनेक्शन विधियां हैं। एक कनेक्ट करने के लिए एक कनेक्टर का उपयोग करने के लिए है। हालांकि कनेक्ट करने के लिए कनेक्टर का उपयोग करना सुविधाजनक है, इसे स्थापना के लिए बहुत अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, और सम्मिलन अस्थिर होता है। उच्च लागत का नुकसान यह केवल बड़ी जगह और उच्च कठोरता के साथ कुछ पीसीबी बोर्डों में इस्तेमाल किया जाता है।

सामान्य सर्किट कनेक्शन अभी भी वेल्डिंग द्वारा है, लेकिन एफपीसी वेल्ड करने के लिए, सोने की उंगली को संसाधित किया जाना चाहिए। एफपीसी सोने की उंगली एक ऐसा क्षेत्र है जहां डबल-साइडेड पीआई को हटाने के बाद केवल तांबे की पन्नी बची है। इसकी अल्ट्रा-पतली मोटाई प्लस तांबे की लचीलापन बहुत अच्छा नहीं है, जो एफपीसी के सोने की उंगली के अंत को बेहद नाजुक बनाता है। इसलिए, वर्तमान प्रसंस्करण तकनीक आम तौर पर सोने की उंगली के अंत के लचीलेपन और तन्यता शक्ति को बढ़ाने के लिए सोने की उंगली के रिक्त स्थान पर एक पीआई परत जोड़ती है। हालांकि, एफपीसी के कतरनी तनाव प्रतिरोध और वेल्डिंग और वेल्डिंग उपज की कठिनाई में बहुत सुधार नहीं हुआ है।

पूर्व कला में FPC सोने की उंगली भी निम्नलिखित नुकसान है

1. तनाव का विरोध करने के लिए एफपीसी वेल्डिंग स्थिति की क्षमता बहुत कम है, और टूटना, सोने की उंगली टुकड़ी, और वेल्डिंग की स्थिति के रूप में कई समस्याओं के उत्पादन और परिवहन प्रक्रिया और उत्पादन प्रक्रिया में होने के लिए आसान हैं;

2. FPC वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया कठिनाई बढ़ जाती है, और यह उत्पाद विफलता के लिए नेतृत्व करने के लिए आभासी वेल्डिंग का कारण आसान है;

3. तनाव सीमा है कि FPC वेल्डिंग स्थिति सहन कर सकते हैं बहुत छोटा है, जो गुणवत्ता और इकट्ठे उत्पाद के जीवन को कम कर देता है.

तो क्या एफपीसी सोने की उंगलियों को लेजर वेल्डेड किया जा सकता है?

जवाब हाँ है, पूर्व कला में मौजूद समस्याओं को हल करने के लिए, एफपीसी की सोने की उंगलियों के लिए एक लेजर सोल्डरिंग तकनीक प्रदान की जाती है, जो एफपीसी के वेल्डिंग छोर पर सोने की उंगलियों के दोनों किनारों पर तांबे की पन्नियों को विस्थापित करती है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रसंस्करण कठिनाई को कम करती है। , वेल्डिंग के दौरान सोने की उंगलियों को तोड़ने की संभावना को कम करने, उत्पाद वेल्डिंग उपज में सुधार; एफपीसी वेल्डिंग स्थिति के तनाव शक्ति को बढ़ाने, उत्पादन प्रक्रिया में एफपीसी वेल्डिंग की स्थिति को कम करने. इकट्ठे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पाद जीवन।

FPC सोने की उंगली और pcba कनेक्शन घटकों की वेल्डिंग आवश्यकताओं का एहसास

1. प्लग में घटकों की वेल्डिंग सतह पर पिन की ऊंचाई 1.5 से 2.0 मिमी है. SMD घटकों को बोर्ड की सतह पर फ्लैट होना चाहिए, मिलाप जोड़ों को burrs और थोड़ा चाप के आकार के बिना चिकनी होना चाहिए, और मिलाप को टांका लगाने वाले अंत की ऊंचाई के 2/3 से अधिक होना चाहिए, लेकिन टांका लगाने वाले अंत की ऊंचाई से अधिक नहीं होना चाहिए। कम टिन, गोलाकार मिलाप जोड़ों या सोल्डर कवर पैच सभी खराब हैं;

2. मिलाप जोड़ों की ऊंचाई: मिलाप चढ़ाई पिन की ऊंचाई एकल पैनल के लिए 1 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए, डबल पैनल के लिए 0.5 मिमी से कम नहीं और टिन में प्रवेश करने की आवश्यकता है।

3. मिलाप संयुक्त का आकार: यह शंक्वाकार है और पूरे पैड को कवर करता है।

4. मिलाप संयुक्त सतह: चिकनी और उज्ज्वल, कोई काले धब्बे, फ्लक्स और अन्य मलबे, कोई spikes, गड्ढे, pores, उजागर तांबा और अन्य दोषों.

5. मिलाप संयुक्त शक्ति: पूरी तरह से पैड और पिन के साथ गीला, झूठी टांका लगाने और झूठी टांका लगाने के बिना.

6. मिलाप जोड़ों के क्रॉस अनुभाग: घटकों के काटने के पैरों को जितना संभव हो सके सोल्डर भाग में नहीं काटा जाना चाहिए, और पिन और मिलाप के बीच संपर्क सतह पर कोई क्रैकिंग घटना नहीं है। क्रॉस सेक्शन में कोई स्पाइक्स और बार्ब्स नहीं हैं।

7. सुई सीट वेल्डिंग: सुई सीट नीचे बोर्ड में डाला जा करने की जरूरत है, और स्थिति सही है और दिशा सही है. सुई सीट वेल्डेड होने के बाद, नीचे की फ्लोटिंग ऊंचाई 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सीट बॉडी को सिल्क स्क्रीन फ्रेम से परे तिरछा नहीं किया जाना चाहिए। सुई सीटों की पंक्तियों को भी साफ रखा जाना चाहिए, और किसी भी अव्यवस्था या असमानता की अनुमति नहीं है।