आप पीसीबी में संतुलित तांबे के बारे में कितना जानते हैं (2)

पांच, पीसीबी संतुलित तांबा डिजाइन विनिर्देश

1. स्टैकअप डिज़ाइन के दौरान, केंद्र परत को अधिकतम तांबे की मोटाई पर सेट करने और शेष परतों को उनकी प्रतिबिंबित विपरीत परतों से मिलान करने के लिए संतुलित करने की अनुशंसा की जाती है। पहले चर्चा की गई आलू चिप के प्रभाव से बचने के लिए यह सलाह महत्वपूर्ण है।

2. जहां पीसीबी पर व्यापक तांबे के क्षेत्र हैं, उस परत में तांबे के घनत्व के बेमेल से बचने के लिए उन्हें ठोस विमानों के बजाय ग्रिड के रूप में डिजाइन करना बुद्धिमानी है। यह काफी हद तक धनुष और मोड़ के मुद्दों से बचा जाता है।

3. स्टैक में, पावर प्लेन को सममित रूप से रखा जाना चाहिए, और प्रत्येक पावर प्लेन में इस्तेमाल होने वाले तांबे का वजन समान होना चाहिए।

4. न केवल सिग्नल या पावर लेयर में, बल्कि पीसीबी की कोर लेयर और प्रीपरग लेयर में भी कॉपर बैलेंस की जरूरत होती है। इन परतों में तांबे का समान अनुपात सुनिश्चित करना पीसीबी के समग्र तांबे के संतुलन को बनाए रखने का एक अच्छा तरीका है।

5. यदि किसी विशेष परत में तांबे का अतिरिक्त क्षेत्र है, तो संतुलित करने के लिए सममित विपरीत परत को छोटे तांबे के ग्रिड से भरा जाना चाहिए। ये छोटे तांबे के ग्रिड किसी भी नेटवर्क से जुड़े नहीं हैं और कार्यक्षमता में हस्तक्षेप नहीं करते हैं। लेकिन यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह कॉपर बैलेंसिंग तकनीक सिग्नल अखंडता या बोर्ड प्रतिबाधा को प्रभावित न करे।

6. तांबे के वितरण को संतुलित करने की तकनीक

1) पैटर्न भरें

क्रॉस-हैचिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें तांबे की कुछ परतें ग्रिड की जाती हैं। इसमें वास्तव में नियमित आवधिक उद्घाटन शामिल होते हैं जो लगभग एक बड़ी छलनी की तरह दिखते हैं। यह प्रक्रिया तांबे के तल में छोटे-छोटे छिद्र बनाती है। राल तांबे के माध्यम से टुकड़े टुकड़े में मजबूती से बंध जाएगा। इसके परिणामस्वरूप मजबूत आसंजन और बेहतर तांबे का वितरण होता है, जिससे ताना मारने का जोखिम कम हो जाता है।

पैटर्न भरें

यहाँ ठोस पुट पर छायांकित तांबे के विमानों के कुछ लाभ दिए गए हैं:

हाई-स्पीड सर्किट बोर्ड में नियंत्रित प्रतिबाधा रूटिंग।
सर्किट असेंबली लचीलेपन से समझौता किए बिना व्यापक आयामों की अनुमति देता है।
ट्रांसमिशन लाइन के तहत तांबे की मात्रा बढ़ने से प्रतिबाधा बढ़ जाती है।
गतिशील या स्थिर फ्लेक्स पैनल के लिए यांत्रिक सहायता प्रदान करता है।

रचा हुआ तांबे का विमान
2) बड़े तांबे के क्षेत्र ग्रिड के रूप में

यदि संभव हो तो आपके बोर्ड पर तांबे के बड़े क्षेत्र हमेशा जालीदार होने चाहिए। यह आमतौर पर लेआउट प्रोग्राम में सेट किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ईगल प्रोग्राम ग्रिड के क्षेत्रों को "हैच" के रूप में संदर्भित करता है। बेशक, यह केवल तभी संभव है जब कोई संवेदनशील उच्च-आवृत्ति कंडक्टर निशान मौजूद न हो। "ग्रिड" "मोड़" और "धनुष" प्रभाव से बचने में मदद करता है, विशेष रूप से केवल एक परत वाले बोर्डों के लिए।
3) कॉपर मुक्त क्षेत्रों को (ग्रिड) कॉपर से भरें
ताँबा रहित क्षेत्रों को ताँबे से (ग्रिड) भरा जाना चाहिए।
फ़ायदा:
छेद वाली दीवारों के माध्यम से प्लेटेड की बेहतर एकरूपता हासिल की जाती है।
सर्किट बोर्डों को मुड़ने और मुड़ने से रोकता है।
4) कॉपर क्षेत्र डिजाइन उदाहरण

कॉपर ज़ोन डिज़ाइन उदाहरण
5) तांबे की समरूपता सुनिश्चित करें

तांबे की समरूपता सुनिश्चित करें
बड़े तांबे के क्षेत्रों को विपरीत दिशा में "कॉपर फिल" के साथ संतुलित किया जाना चाहिए। कंडक्टर के निशान को पूरे मंडल में समान रूप से फैलाने का प्रयास करें।
बहु-परत बोर्डों के लिए, "कॉपर फिल" के साथ सममित विरोधी परतों का मिलान करें।

तांबे की समरूपता
6) लेयर स्टैकिंग में सममित कॉपर वितरण
बोर्ड की बिल्ड-अप परतों में तांबे की पन्नी की मोटाई हमेशा सममित रूप से वितरित की जानी चाहिए। असममित परत का निर्माण करना संभव है, लेकिन संभावित विरूपण के कारण हम इसके खिलाफ दृढ़ता से सलाह देते हैं।
चित्र
ढेर में सममित तांबे का वितरण
7. तांबे की मोटी थाली का प्रयोग करें
यदि डिज़ाइन अनुमति देता है, तो पतले तांबे के बजाय एक मोटी तांबे की प्लेट चुनें। जब आप पतली प्लेटों का उपयोग कर रहे हों तो झुकने और मुड़ने की संभावना अधिक हो जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बोर्ड को कठोर रखने के लिए पर्याप्त सामग्री नहीं है। कुछ मानक मोटाई lmm, 1.6mm, 1.8mm हैं। 1 मिमी से कम मोटाई पर, मोटी प्लेटों की तुलना में मुड़ने का जोखिम दोगुना होता है।
8. वर्दी का निशान
कंडक्टर के निशान समान रूप से बोर्ड पर वितरित किए जाने चाहिए। जितना हो सके कॉपर सॉकेट से बचें। निशान प्रत्येक परत पर सममित रूप से वितरित किए जाने चाहिए।