2 परतें कठोर-फ्लेक्स पीसीबी

2 परतें कठोर-फ्लेक्स सर्किट स्टैकअप

यह FR4 प्लस पॉलीमाइड रिजिड-फ्लेक्स बोर्ड है (जो कि 1 फ्लेक्स लेयर स्टैकअप के साथ 2 लेयर्स रिजिड है), 2 लेयर्स रिजिड फ्लेक्स पीसीबी लेयर नीचे, ऊपर या नीचे फ्लेक्स भाग है। आम तौर पर, लचीला हिस्सा 0.1मिमी होता है, और कठोर हिस्सा 0.8-1.6मिमी हो सकता है। हमारी निम्नलिखित 2 परतों की कठोर लचीली पीसीबी की मोटाई 0.113 मिमी है, और कठोर सर्किट बोर्ड की मोटाई 0.765 मिमी है। कृपया नीचे दिए गए 2 लेयर रिजिड-फ्लेक्स सर्किट स्टैकअप देखें।

यह 2 परतें कठोर-फ्लेक्स पीसीबी (1 फ्लेक्स परत स्टैकअप के साथ 2 परतें कठोर) सीमित स्थान और प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ एक सरल डिजाइन है। और बीच में फ्लेक्स परत है।

2 परतें कठोर-फ्लेक्स पीसीबी सामग्री

कठोर-फ्लेक्स पीसीबी में आमतौर पर लचीली परतें और कठोर भाग होते हैं। लचीली परत आमतौर पर निम्नलिखित सामग्रियों से बनी होती है:

लचीला पॉलीमाइड कोर;

प्रवाहकीय तांबे की परत;

गोंद

प्रवाहकीय तांबे की परत को लचीले पॉलीमाइड चिपकने वाले के साथ दोनों तरफ से सैंडविच किया जाता है। पॉलीमाइड परत और चिपकने वाली परत को आम तौर पर एक इकाई (कवर परत कहा जाता है) के रूप में माना जाता है जिसे गर्मी और दबाव के साथ तांबे की परत में लेमिनेट किया जा सकता है। किसी भी डिज़ाइन में एकाधिक फ्लेक्स परतों का उपयोग किया जा सकता है।

कठोर भाग को मानक पीसीबी सामग्री की एक कठोर परत द्वारा लचीली परत में जोड़ा जाता है:

फाइबरग्लास प्रीप्रेग में रेजिन मिलाए जाते हैं, जो गर्म होने पर बहते हैं और बंध जाते हैं;

गैर-प्रवाहकीय फाइबरग्लास बेस (आमतौर पर एफआर-4);

पारंपरिक हरा सोल्डर मास्क;

हमारी सरल कठोर-फ्लेक्स पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया

कठोर-फ्लेक्स बोर्ड लचीले सर्किट बोर्ड और कठोर सर्किट बोर्ड होते हैं, जिन्हें लेमिनेशन और अन्य प्रक्रियाओं के बाद एफपीसी विशेषताओं और पीसीबी विशेषताओं के साथ एक सर्किट बोर्ड बनाने के लिए प्रासंगिक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार संयोजित किया जाता है। एफपीसी लचीले बोर्ड के निर्माण के बाद, कठोर-फ्लेक्स बोर्ड के उत्पादन को पूरा करने के लिए उन प्रक्रियाओं से गुजरना। कृपया नीचे दी गई विनिर्माण प्रक्रिया देखें।

कठोर-फ्लेक्स बोर्ड प्रोटोटाइप

कठोर-फ्लेक्स बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया की जटिलता के कारण, कुछ प्रमुख तकनीकी कठिनाइयों को नियंत्रित करना मुश्किल है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित दो बिंदुओं में परिलक्षित होती हैं:

1.लचीला बोर्ड भाग:

कठोर बोर्ड पीसीबी उत्पादन उपकरण सॉफ्ट बोर्ड का उत्पादन करते हैं। क्योंकि नरम बोर्ड सामग्री नरम और पतली होती है, नरम बोर्ड को सभी क्षैतिज रेखाओं से गुजरने पर बोर्ड को स्क्रैप होने से बचाने के लिए ट्रैक्शन बोर्ड द्वारा पारित किया जाना चाहिए।

पीआई कवर फिल्म का लेमिनेशन। ध्यान दें कि पीआई कवर फिल्म को स्थानीय रूप से लागू किया जाना चाहिए, और तेज दबाव मापदंडों पर ध्यान दिया जाना चाहिए। तेजी से दबाने के दौरान दबाव 2.45 एमपीए तक पहुंचना चाहिए, और तेजी से दबाने के दौरान यह सपाट और संकुचित होना चाहिए, और हवा के बुलबुले और गुहाओं जैसी कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।

2.कठोर बोर्ड भाग:

विंडो ओपनिंग और कठोर बोर्ड कोर का पीपी। हार्ड बोर्ड नियंत्रित गहराई मिलिंग और विंडो ओपनिंग को अपनाता है, और पीपी को नो-फ्लो पीपी का उपयोग करना चाहिए, जो दबाने के दौरान अत्यधिक गोंद अतिप्रवाह को रोक सकता है।

कठोर-फ्लेक्स बोर्ड संपीड़न विस्तार और संकुचन नियंत्रण। सॉफ्ट बोर्ड सामग्री के खराब विस्तार और संकुचन स्थिरता के कारण, सॉफ्ट बोर्ड और लेमिनेटेड पीआई कवर फिल्म के उत्पादन को प्राथमिकता देना और हार्ड बोर्ड को उसके विस्तार और संकुचन गुणांक के अनुसार बनाना आवश्यक है।

ऐसा इसलिए है क्योंकि कठोर-फ्लेक्स बोर्ड का उत्पादन अन्य मुद्रित शॉर्ट-सर्किट बोर्ड की तुलना में अधिक जटिल है, और तैयार उत्पादों की उपज दर कम है। इसलिए, कठोर-फ्लेक्स बोर्डों के बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग और बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले प्रूफ़िंग सत्यापन आवश्यक है।

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