कोई भी परत एचडीआई पीसीबी
सभी परतें कंपित हैं और तांबे से भरे लेजर वायस खड़ी हैं
प्रति पक्ष 14 परतों तक, 6 उच्च-घनत्व इंटरकनेक्ट बिल्डअप परतें
हलोजन मुक्त आधारित सामग्री (मध्यम से उच्च टीजी)
एज प्लेटिंग तकनीक, सुरक्षा स्थान अनुकूलन और असेंबली
विवरण
वास्तु की बारीकी
(एनी-लेयर एचडीआई) एक हाई-एंड एचडीआई प्रक्रिया है। अंतर यह है कि, सामान्य एचडीआई में, ड्रिलिंग प्रक्रिया में मशीन ड्रिल सीधे पीसीबी परतों के बीच की परतों में प्रवेश करती है, जबकि एनी-लेयर एचडीआई परतों के माध्यम से प्राप्त करने के लिए लेजर ड्रिलिंग का उपयोग करती है। परतों के बीच संबंध के लिए, कॉपर फ़ॉइल सब्सट्रेट को मध्यवर्ती सब्सट्रेट के लिए छोड़ा जा सकता है, जो उत्पाद की मोटाई को पतला और हल्का बना सकता है। एचडीआई फर्स्ट-ऑर्डर से एनी-लेयर एचडीआई में बदलने से वॉल्यूम लगभग 40 प्रतिशत तक कम हो सकता है।
मापदंडों
परतें: 14 परत एचडीआई किसी भी परत पीसीबी
बोर्ड की मोटाई: 1.6 मिमी
न्यूनतम छेद:0.2mm
न्यूनतम लाइन चौड़ाई/निकासी:{{0}}.075मिमी/0.075मिमी
आंतरिक परत PTH और रेखा के बीच न्यूनतम निकासी: 0.2mm
आकार: 107.61 मिमी × 123.45 मिमी
पहलू अनुपात: 10: 1
भूतल उपचार: ENEPIG प्लस गोल्ड फिंगर
विशेषता: किसी भी परत एचडीआई पीसीबी, उच्च गति सामग्री, किनारे कनेक्टर्स के लिए हार्ड सोना चढ़ाना, सम्मिलन हानि परीक्षण, जेड-अक्ष मिलिंग, कॉपर प्लेटेड बंद के माध्यम से लेजर
विशेष प्रक्रिया: सोने की उंगली की मोटाई: 12"
विभेदक प्रतिबाधा 100 जमा 7/-8Ω
अनुप्रयोग: ऑप्टिकल मॉड्यूल

कोई भी परत एचडीआई पीसीबी विशेषताएं
(1) लेजर ड्रिलिंग परतों के बीच संबंध को खोलती है, और कॉपर-क्लैड सब्सट्रेट को मध्यवर्ती सब्सट्रेट के लिए छोड़ा जा सकता है, जो उत्पाद की मोटाई को पतला और हल्का बना सकता है। एचडीआई फर्स्ट-ऑर्डर से एनी-लेयर एचडीआई का उपयोग करने से लगभग 40 प्रतिशत वॉल्यूम कम हो सकता है;
(2) इंटरलेयर संरेखण आधार परत को वाहक के रूप में अपनाता है, और बाद की परतें परत द्वारा सामने की परत से संरेखित होती हैं, और सबसे अच्छी इंटरलेयर संरेखण सटीकता 10 माइक्रोन तक पहुंच सकती है;
(3) तारों का घनत्व और छेद का घनत्व पारंपरिक एचडीआई बोर्डों की तुलना में अधिक है, जो भविष्य में छोटे, हल्के और पतले एचडीआई बोर्डों की आवश्यकताओं के अनुरूप अधिक हैं।

कोई भी परत एचडीआई पीसीबी विनिर्माण प्रक्रियाएं:
(1) आधार परत के रूप में एपॉक्सी कॉपर क्लैड सब्सट्रेट (FR-4) का उपयोग करते हुए, पहले यांत्रिक ड्रिलिंग के माध्यम से संरेखण छेद ड्रिल करें, और फिर सतह पर ध्यान केंद्रित करने वाली सूखी फिल्म पेस्ट करें। छेद बनाने वाले सूक्ष्म छिद्र;
(2) अंधा छेद बनाने के लिए लेजर छेद को भरने के लिए क्षैतिज इलेक्ट्रोप्लेटिंग होल फिलिंग विधि का उपयोग करें;
(3) छवि स्थानांतरण पैटर्न एक सर्किट बनाने के लिए फिल्म और सीसीडी संरेखण जोखिम द्वारा बनता है; उसी समय, अगली परत के संरेखण लक्ष्य को आधार परत में स्थानांतरित कर दिया जाता है;
(4) पारंपरिक प्रीप्रेग लेमिनेशन विधि का उपयोग करते हुए, कॉपर फ़ॉइल इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल से 12 माइक्रोन की मोटाई के साथ बनाया जाता है, और प्लेट बनाने की विधि को दबाकर अगले स्तर का निर्माण किया जाता है;
(5) एक्स-रे दृश्य पहचान प्रणाली के माध्यम से, लक्ष्य को अगले स्तर के ग्राफिक संरेखण लक्ष्य के रूप में ड्रिल किया जाता है;
(6) एसिड नक़्क़ाशी द्वारा समाधान, तांबे की पन्नी को एक समान मोटाई के साथ 8 माइक्रोन तक थोड़ा नक़्क़ाशीदार किया जाता है;
(7) लेजर प्रकाश-अवशोषित परत निर्माण (भूरा या काला करना); फिर लेजर द्वारा तांबे को सीधे छिद्र करने की प्रक्रिया के माध्यम से सूक्ष्म छेद करें; एच। आवश्यक स्तर पूरा होने तक चरण b से g तक दोहराएं; उपरोक्त वर्तमान आविष्कार के पेटेंट का विशिष्ट कार्यान्वयन है। स्पष्टीकरण, लेकिन वर्तमान आविष्कार का पेटेंट निर्माण वर्णित अवतारों तक सीमित नहीं है, और कला में कुशल लोग वर्तमान आविष्कार के पेटेंट की भावना का उल्लंघन किए बिना विभिन्न समकक्ष विकृतियां या प्रतिस्थापन कर सकते हैं, और ये समकक्ष विकृतियां या प्रतिस्थापन सभी वर्तमान आवेदन के दावों द्वारा परिभाषित दायरे में शामिल करें।
एक। एपॉक्सी कॉपर क्लैड सब्सट्रेट (FR-4) का उपयोग बेस लेयर के रूप में किया जाता है; सूक्ष्म छिद्र लेजर द्वारा बनाए जाते हैं;
बी। अंधा छेद बनाने के लिए लेजर छेद भरने के लिए क्षैतिज इलेक्ट्रोप्लेटिंग होल फिलिंग विधि का उपयोग करें;
सी। एक सर्किट बनाने के लिए फिल्म और सीसीडी संरेखण जोखिम के माध्यम से छवि हस्तांतरण पैटर्न;
डी। अगले स्तर को बनाने के लिए पारंपरिक प्रीप्रेग लेमिनेशन विधि (प्लेट बनाने की विधि को दबाकर) का उपयोग करें;
इ। दूसरे क्रम के सूक्ष्म छिद्र तब लेजर द्वारा बनाए जाते हैं, और चरण b, c और d तब तक दोहराए जाते हैं जब तक आवश्यक परतें पूरी नहीं हो जातीं। यह प्रसंस्करण विधि HDI बोर्डों के उत्पादन के लिए लाइनों के मनमाने ढंग से परस्पर संबंध के साथ लागू होती है।
पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1. PCB/PCBA कोटेशन के लिए क्या आवश्यक है?
ए: पीसीबी: मात्रा, Gerber फ़ाइल और तकनीकी आवश्यकताएं (सामग्री, सतह खत्म उपचार, तांबे की मोटाई, बोर्ड मोटाई, ...)
पीसीबीए: पीसीबी सूचना, बीओएम, (परीक्षण दस्तावेज...)
प्रश्न 2. PCB PCBA प्रोडक्शन के लिए आप कौन से फाइल फॉर्मेट को स्वीकार करते हैं?
ए: गेरबर फ़ाइल: CAM350 RS274X
पीसीबी फाइल: प्रोटेल 99SE, पी-सीएडी 2001 पीसीबी
बीओएम: एक्सेल (पीडीएफ, शब्द, टीएक्सटी)
Q3. क्या मेरी फ़ाइलें सुरक्षित हैं?
ए: आपकी फाइलें पूरी सुरक्षा और सुरक्षा में रखी जाती हैं। हम समग्र रूप से अपने ग्राहकों के लिए बौद्धिक संपदा की रक्षा करेंगे
प्रक्रिया। ग्राहकों के सभी दस्तावेज़ कभी भी किसी तीसरे पक्ष के साथ साझा नहीं किए जाते हैं।
प्रश्न4. MOQ?
ए: बेटन में कोई MOQ नहीं है। .
प्रश्न5. शिपिंग लागत?
ए: शिपिंग लागत माल के गंतव्य, वजन, पैकिंग आकार द्वारा निर्धारित की जाती है। कृपया हमें बताएं कि क्या आपको हमारी आवश्यकता है
आपको शिपिंग लागत उद्धृत करें।
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