पीसीबी वाया कैसे बनाया जाता है

वीआईएस, सर्किट बोर्ड पर छेद, विभिन्न परतों के बीच की रेखाओं को जोड़ते हैं, और सर्किट बोर्ड को एक प्लानर संरचना से त्रि-आयामी संरचना में बदलते हैं।

सिंगल-लेयर लाइनों को पार करने से बचना बहुत मुश्किल है, और डबल-लेयर या अधिक लाइनों को वायस के माध्यम से जोड़ा जाना चाहिए। तांबे के माध्यम से छेद की दीवार पर, ऊपरी और निचली परतों के सर्किट तांबे के तार जुड़े हुए हैं।

सिंगल-लेयर पीसीबी, कभी-कभी इसे रूट करना असंभव होता है, और लेयर्स को वायस के जरिए बदलना पड़ता है। विभिन्न परतों पर सर्किट को जोड़ने के लिए बड़े और छोटे व्यास

वाया कितने प्रकार के होते हैं?

सर्किट बोर्ड पर दो प्रकार के व्यास होते हैं: यांत्रिक छेद और लेजर छेद।

(1) यांत्रिक छेद: एक यांत्रिक ड्रिल के साथ ड्रिल किया गया छेद। छेद का भीतरी व्यास 0.2 मिमी से अधिक है। एक मोटा ड्रिल बिट के साथ एक बड़ा छेद ड्रिल किया जाएगा। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आमतौर पर 0.3 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ डिज़ाइन किए जाते हैं। साधारण सर्किट बोर्ड निर्माता 0.3 मिमी यांत्रिक छेद बना सकते हैं। यदि 0.2 मिमी और 0.25 मिमी के यांत्रिक छिद्रों का उपयोग किया जाता है, तो धीमी ड्रिलिंग गति के कारण ड्रिल बिट को तोड़ना आसान होगा, और कीमत अधिक महंगी होगी। सभी पीसीबी निर्माता ऐसे छोटे यांत्रिक छेद नहीं बना सकते। ड्रिल बिट एक बार में सर्किट बोर्ड के माध्यम से ड्रिल करता है, इसलिए मैकेनिकल होल को थ्रू होल भी कहा जाता है।

(2) लेज़र होल: लेज़र द्वारा पंच किया गया छेद। भीतरी व्यास आम तौर पर 0.1 मिमी है। अन्य विशिष्टताओं के कुछ लेजर छेद हैं। क्योंकि लेज़र की शक्ति सीमित है, यह सीधे बहु-परत पीसीबी बोर्ड में प्रवेश नहीं कर सकता है, और आमतौर पर सतह पर एक अंधे छेद के रूप में उपयोग किया जाता है।

पीसीबी के माध्यम से डिजाइन के लिए विचार

(1) छिद्र यथासंभव बड़ा होना चाहिए: जैसा कि ऊपर बताया गया है, छोटे छिद्रों के लिए छोटे ड्रिल का उपयोग किया जाना चाहिए। छोटे ड्रिल महंगे हैं और बोर्ड फैक्ट्री के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। यदि बोर्ड क्षेत्र बड़ा है, तो भी 0.5 मिमी आंतरिक व्यास यांत्रिक छेद का उपयोग किया जा सकता है।

(2) लेज़र छिद्रों का उपयोग न करने का प्रयास करें: अर्थात, लेज़र छिद्रों का उपयोग न करने का प्रयास करें। लेज़र छिद्रों की एक परत वाला सर्किट बोर्ड बिना लेज़र छिद्रों वाले (प्रथम क्रम बोर्ड) की तुलना में 30 प्रतिशत अधिक महंगा है। लेज़र छेद की 2 परतों वाला एक लेज़र छेद की 1 परत (दूसरे क्रम के बोर्ड) की तुलना में 30 प्रतिशत अधिक महंगा है।

(3) अन्य अधिक महंगे डिज़ाइन: प्रक्रिया जितनी अधिक जटिल होती है, सर्किट बोर्ड की कीमत उतनी ही अधिक होती है, और सबसे सस्ते और सबसे महंगे के बीच का अंतर दस गुना से अधिक होता है। उदाहरण के लिए, एक 0.2 मिमी यांत्रिक छिद्र 0.3 मिमी यांत्रिक छिद्र सर्किट बोर्ड की तुलना में लगभग 20 प्रतिशत अधिक महंगा है; ओवरलैपिंग 2-परत वाले लेज़र छिद्रों वाला एक स्टैक्ड होल बोर्ड कंपित लेज़र छिद्रों की 2 परतों वाले स्टैगर्ड-होल बोर्ड की तुलना में 20 प्रतिशत अधिक महंगा होता है; Apple मोबाइल फोन किसी भी लेयर इंटरकनेक्शन का उपयोग करना पसंद करता है बोर्ड साधारण सर्किट बोर्डों की तुलना में 10 गुना अधिक महंगा है जिसमें केवल यांत्रिक छेद होते हैं (पूरे बोर्ड को लेजर छेद के साथ ओवरलैप किया जाता है)।

घना छिद्रण, नियमित व्यवस्था या यादृच्छिक व्यवस्था?

प्रत्येक के माध्यम से आंतरिक सतह क्षेत्र सीमित है, और इसके माध्यम से वर्तमान भी सीमित है।

बिजली लाइनों, ग्राउंड लाइनों और अन्य पीसीबी लाइनों के लिए जिन्हें एक बड़े करंट को पास करने की आवश्यकता होती है, कई वायस को पंच करने की आवश्यकता होती है।

रैंडम पंचिंग और रेगुलर पंचिंग

इन vias को मैट्रिक्स में नियमित रूप से व्यवस्थित किया जा सकता है, या उन्हें बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है। क्या दोनों में कोई अंतर है?

यादृच्छिक व्यवस्था से नियमित व्यवस्था बेहतर दिखती है। बेतरतीब ढंग से व्यवस्थित चित्र तेज़ हैं। अधिकांश कंपनियों की अनिवार्य आवश्यकताएँ नहीं होती हैं, और "जुनूनी-बाध्यकारी विकार" वाले पीसीबी इंजीनियर नियमों का उपयोग करना पसंद करते हैं।

मैट्रिक्स-प्रकार नियमित रूप से व्यवस्थित वायस कुछ दिशाओं में संकेतों को अवरुद्ध करने में अधिक सक्षम हो सकते हैं। यदि आप अच्छा दिखने के लिए जानबूझकर उनका पीछा नहीं करते हैं, तो रैंडम पंचिंग अधिक सुरक्षित होगी।