बहुपरत पीसीबी उत्पादन
बहु-परत बोर्डों की उत्पादन विधि आम तौर पर पहले आंतरिक परत पैटर्न द्वारा बनाई जाती है, और फिर एकल-पक्षीय या दो तरफा सब्सट्रेट को मुद्रण और नक़्क़ाशी विधि द्वारा बनाया जाता है, और निर्दिष्ट इंटरलेयर में शामिल किया जाता है, और फिर गर्म, दबाव डाला जाता है और बंधुआ। बाद की ड्रिलिंग के लिए छेद दो तरफा बोर्ड की प्लेटेड-थ्रू होल विधि के समान है।
विवरण
वास्तु की बारीकी
विशेष विवरण | मानक | रीति |
परत: | 1- 10 परतें | 1- 48 परतें |
समय - सीमा: | 5दिन - 7दिन | 8दिन - 4 सप्ताह |
मात्रा: | 1 - 10000 प्लस पीसी | 1 - 10000 प्लस पीसी |
सामग्री: | FR4 | एफआर-4/रोजर्स/पीआई/अलु/हाई-टीजी/अन्य |
सतह खत्म: | HASL/ENIG | इलेक्ट्रोलाइटिक हार्ड गोल्ड/सॉफ्ट गोल्ड/ENIG/निकेल/इमर्शन सिल्वर OSP/HSAL |
योग्यता: | आईपीसी कक्षा 2 | IPC6018 कक्षा 3 / अधिक |
बोर्ड मोटाई: | 1.6 मिमी | 0.3-1.6mm |
सोल्डर मास्क: | हरा, नीला | विभिन्न रंग विकल्प |
सिल्कस्क्रीन: | सफेद काला | विभिन्न रंग विकल्प |
तांबे का वजन: | एक आउंस | 0.5OZ-20OZ |
ट्रेस/स्पेस: | 5/5मिली | 2.75 / 3मिल्स |

बहुपरत बोर्ड उत्पादन
(1) उस क्षेत्र को बढ़ाने के लिए जिसे वायर्ड किया जा सकता है, मल्टी-लेयर बोर्ड के लिए अधिक सिंगल या डबल-साइडेड वायरिंग बोर्ड का उपयोग किया जाता है। मल्टी-लेयर बोर्ड कई डबल-लेयर बोर्ड का उपयोग करते हैं, और बोर्ड की प्रत्येक परत के बीच इंसुलेटिंग लेयर की एक परत लगाते हैं और फिर उन्हें (दबाया) गोंद करते हैं। बोर्ड की परतों की संख्या कई स्वतंत्र वायरिंग परतों का प्रतिनिधित्व करती है, आमतौर पर परतों की संख्या सम होती है, और इसमें सबसे बाहरी दो परतें शामिल होती हैं। अधिकांश मदरबोर्ड संरचना की 4 से 8 परतें हैं, लेकिन तकनीकी रूप से पीसीबी बोर्ड की लगभग 100 परतों को प्राप्त करना संभव है।
(2) अधिकांश बड़े पैमाने के सुपर कंप्यूटर काफी मल्टी-लेयर मदरबोर्ड का उपयोग करते हैं, लेकिन क्योंकि इस प्रकार के कंप्यूटरों को कई साधारण कंप्यूटरों के क्लस्टर द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, सुपर-मल्टी-लेयर बोर्ड धीरे-धीरे गायब हो गए हैं। क्योंकि पीसीबी में परतें इतनी कसकर बंधी होती हैं, आमतौर पर वास्तविक संख्या को देखना आसान नहीं होता है, लेकिन यदि आप मदरबोर्ड को करीब से देखते हैं, तो आप सक्षम हो सकते हैं।
(3) गाइड होल, यदि डबल-लेयर बोर्ड पर लगाया जाता है, तो पूरे बोर्ड में छेद किया जाना चाहिए। हालाँकि, एक बहुपरत बोर्ड में, यदि आप केवल इनमें से कुछ निशानों को जोड़ना चाहते हैं, तो विअस अन्य परतों पर कुछ ट्रेस स्थान बर्बाद कर सकता है।
(4) प्रौद्योगिकियों के माध्यम से दफन और अंधे इस समस्या से बच सकते हैं क्योंकि वे केवल कुछ परतों में प्रवेश करते हैं। ब्लाइंड वायस पूरे बोर्ड को भेदे बिना आंतरिक पीसीबी की कई परतों को सतह पीसीबी से जोड़ता है। दफन विअस केवल आंतरिक पीसीबी से जुड़े होते हैं, इसलिए उन्हें सतह से नहीं देखा जा सकता है।
एक बहु-परत पीसीबी में, पूरी परत सीधे जमीन के तार और बिजली की आपूर्ति से जुड़ी होती है। इसलिए हम प्रत्येक परत को सिग्नल लेयर, पावर लेयर या ग्राउंड लेयर के रूप में वर्गीकृत करते हैं। यदि पीसीबी के पुर्जों को अलग-अलग बिजली की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, तो आमतौर पर ऐसे पीसीबी में बिजली और तारों की दो से अधिक परतें होंगी।

बहुपरत सर्किट बोर्ड की विशेषताएं:
1. बहु-परत सर्किट बोर्ड में उच्च असेंबली घनत्व और छोटी मात्रा होती है।
2. बहु-परत सर्किट बोर्ड तारों के लिए सुविधाजनक है, और तारों की लंबाई और घटकों के बीच कनेक्शन को छोटा किया जाता है, जो सिग्नल ट्रांसमिशन की गति में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
3. उच्च आवृत्ति सर्किट के लिए, जमीन की परत को जोड़ने के बाद, सिग्नल लाइन जमीन की परत के लिए एक निरंतर कम प्रतिबाधा बनाती है, सर्किट प्रतिबाधा बहुत कम हो जाती है, और परिरक्षण प्रभाव बेहतर होता है।
4. गर्मी अपव्यय के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए, परिरक्षण और गर्मी अपव्यय जैसे विशेष कार्यों की जरूरतों को पूरा करने के लिए बहु-परत सर्किट बोर्डों को धातु कोर गर्मी अपव्यय परत के साथ प्रदान किया जा सकता है।
5. प्रदर्शन के संदर्भ में, बहु-परत सर्किट बोर्ड एकल और दो तरफा बोर्डों से बेहतर होते हैं, लेकिन परतों की संख्या जितनी अधिक होती है, उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होती है, प्रसंस्करण समय जितना अधिक होता है, और गुणवत्ता निरीक्षण उतना ही जटिल होता है।
6. मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड में चार या छह-परत वाले बोर्ड आम हैं। फोर-लेयर बोर्ड और सिक्स-लेयर बोर्ड के बीच का अंतर यह है कि मिडिल लेयर, ग्राउंड लेयर और पावर लेयर के बीच दो और आंतरिक सिग्नल लेयर होते हैं। चार परत वाला बोर्ड मोटा होना चाहिए।
सामान्य तौर पर, बहु-परत सर्किट बोर्डों का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उत्पादन में उनके डिजाइन लचीलेपन, आर्थिक लाभ, स्थिर और विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन और अन्य विशेषताओं के कारण उपयोग किया जाता है।
बहुपरत पीसीबी आवेदन

इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और कंप्यूटर, चिकित्सा, विमानन और अन्य उद्योगों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की आवश्यकताओं के निरंतर सुधार के साथ, सर्किट बोर्ड वॉल्यूम कम करने, गुणवत्ता कम करने और घनत्व बढ़ाने की दिशा में विकसित हो रहा है। उपलब्ध स्थान की सीमा के कारण, एकल और दो तरफा मुद्रित बोर्डों के संयोजन घनत्व को और बढ़ाना असंभव है। इसलिए, अधिक संख्या में परतों और उच्च असेंबली घनत्व वाले बहु-परत सर्किट बोर्डों के उपयोग पर विचार करना आवश्यक है। उनके लचीले डिजाइन, स्थिर और विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन और बेहतर आर्थिक प्रदर्शन के कारण इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के उत्पादन में बहुपरत सर्किट बोर्डों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
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