पीसीबी निर्माण में पीटीएच प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग, जिसे प्लेटेड थ्रू होल (PTH) के रूप में भी जाना जाता है, एक स्व-उत्प्रेरित रेडॉक्स प्रतिक्रिया है। पीटीएच प्रक्रिया दो या दो से अधिक परतों की ड्रिलिंग के बाद की जाती है।

पीटीएच का कार्य: ड्रिल किए गए गैर-प्रवाहकीय सेल दीवार सब्सट्रेट पर, इलेक्ट्रोलस तांबे की एक पतली परत बाद में इलेक्ट्रोप्लेटिंग तांबे के लिए सब्सट्रेट के रूप में इलेक्ट्रोलस जमा होती है।

पीटीएच प्रक्रिया का अपघटन: क्षारीय degreasing → 2 या 3 प्रतिधारा कुल्ला → खुरदरापन (सूक्ष्म-नक़्क़ाशी) → द्वितीयक प्रतिधारा कुल्ला → पूर्व-डुबकी → सक्रियण → द्वितीयक प्रतिधारा कुल्ला → डीबॉन्डिंग → द्वितीयक प्रतिधारा कुल्ला → डूबना → दो स्तर प्रतिधारा फ्लशिंग → अचार बनाना।

पीटीएच विस्तृत प्रक्रिया विवरण:

1. क्षारीय degreasing:

बोर्ड की सतह के छिद्रों में तेल, उंगलियों के निशान, ऑक्साइड, धूल को हटा दें;

बाद की प्रक्रिया में कोलाइडल पैलेडियम के सोखने को बढ़ावा देने के लिए ताकना दीवार के चार्ज को नकारात्मक से सकारात्मक में समायोजित करें;

घटने के बाद, इसे दिशानिर्देशों के अनुसार सख्ती से साफ किया जाना चाहिए और कॉपर बैकलाइट टेस्ट के साथ परीक्षण किया जाना चाहिए

2. सूक्ष्म नक़्क़ाशी

बोर्ड की सतह से ऑक्साइड निकालें और सब्सट्रेट के तल पर तांबे की बाद की तांबे की परतों के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए सतह को मोटा करें।

नई तांबे की सतह में मजबूत गतिविधि होती है और यह कोलाइडल पैलेडियम को अच्छी तरह से सोख सकती है;

3. पूर्व गर्भवती

यह मुख्य रूप से पैलेडियम टैंक को प्रीट्रीटमेंट टैंक के प्रदूषण से बचाता है और पैलेडियम टैंक के सेवा जीवन को बढ़ाता है। पैलेडियम क्लोराइड को छोड़कर, मुख्य घटक पैलेडियम टैंक के समान होते हैं, पैलेडियम क्लोराइड छिद्र की दीवार को प्रभावी ढंग से गीला कर सकता है, और छिद्रों को बनाने के लिए सक्रियण समाधान के बाद के सक्रियण को बढ़ावा देता है। पर्याप्त प्रभावी सक्रियण;

4. सक्रियता

क्षारीय घटते और ध्रुवता समायोजन के बाद प्रीट्रीटमेंट, सकारात्मक रूप से आवेशित ताकना दीवार नकारात्मक रूप से आवेशित कोलाइडल पैलेडियम कणों को प्रभावी ढंग से सोख सकती है, तांबे के बाद के औसत, निरंतर और घने डूबने को सुनिश्चित करती है; सक्रियण बाद के तांबे के स्नान की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। नियंत्रण बिंदु: निर्दिष्ट समय; मानक स्टैनस आयन और क्लोराइड आयन सांद्रता; विशिष्ट गुरुत्व, अम्लता और तापमान भी महत्वपूर्ण हैं, और ऑपरेटिंग निर्देशों के अनुसार कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

5. पेप्टिडेशन

कोलाइडल पैलेडियम कणों के स्टैनस आयनों को हटा दिया जाता है, और कोलाइडल कणों में पैलेडियम नाभिक रासायनिक तांबे की वर्षा प्रतिक्रिया की शुरुआत को सीधे उत्प्रेरित करने के लिए सामने आते हैं। अनुभव से पता चला है कि डिबॉन्डिंग एजेंट के रूप में फ्लुबोरिक एसिड का उपयोग एक बेहतर विकल्प है।

6. इलेक्ट्रोलेस कॉपर चढ़ाना

इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग की स्व-उत्प्रेरक प्रतिक्रिया पैलेडियम नाभिक की सक्रियता के कारण होती है, और नए रासायनिक कॉपर और रिएक्शन बाय-प्रोडक्ट हाइड्रोजन दोनों को उत्प्रेरक प्रतिक्रिया के लिए प्रतिक्रिया उत्प्रेरक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे तांबे की वर्षा की प्रतिक्रिया जारी रहती है। . इस कदम के बाद प्लेट की सतह पर या छिद्रों की दीवारों पर इलेक्ट्रोलेस कॉपर की एक परत जमा की जा सकती है। इस प्रक्रिया के दौरान, अधिक घुलनशील डाइवलेंट कॉपर को परिवर्तित करने के लिए स्नान को सामान्य वायु आंदोलन के तहत रखा जाना चाहिए।

कॉपर चढ़ाना प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे उत्पादित सर्किट बोर्डों की गुणवत्ता से संबंधित है। यह व्यास और शॉर्ट्स की मुख्य स्रोत प्रक्रिया है। दृश्य निरीक्षण असुविधाजनक है। पोस्टप्रोसेसिंग का उपयोग केवल संभावित स्क्रीनिंग के लिए विनाशकारी प्रयोगों द्वारा किया जा सकता है। एकल पीसीबी बोर्ड का प्रभावी ढंग से विश्लेषण और निगरानी करें। एक बार समस्या होने पर, अनिवार्य रूप से एक बैच समस्या होगी। यहां तक ​​​​कि अगर परीक्षण पूरा नहीं किया जा सकता है, तो अंतिम उत्पाद महान गुणवत्ता के खतरे पैदा करेगा और केवल बैचों में ही समाप्त हो सकता है, इसलिए कार्य निर्देशों के मापदंडों का सख्ती से पालन करें।