मेटलाइज्ड कैस्टेलेटेड होल पीसीबी क्या है

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के तेजी से विकास के साथ, उच्च घनत्व और बहुक्रिया का लघुकरण विकास की दिशा बन गया है। मुद्रित सर्किट बोर्डों पर घटक ज्यामितीय रूप से बढ़ रहे हैं जबकि बोर्ड आकार सिकुड़ रहे हैं, अक्सर छोटे वाहक बोर्डों की आवश्यकता होती है।

मेटलाइज्ड कैस्टेलेटेड होलपीसीबी क्या है

धातुकृत कैस्टेलेटेड छेद की परिभाषा यह है कि पहले छेद को ड्रिल किया जाता है और फिर ड्रिल किया जाता है, और आकार की प्रक्रिया पूरी हो जाती है। अंत में, धातुकृत छेद (नाली) का आधा हिस्सा आरक्षित है। सीधे शब्दों में कहें तो बोर्ड के किनारे पर धातु के छेद का आधा हिस्सा कट जाता है। पीसीबी उद्योग में इसे स्टैम्प होल भी कहा जाता है। यह सीधे छेद के किनारे को मुख्य किनारे पर वेल्ड कर सकता है, जो कनेक्टर्स और स्पेस को बचा सकता है। यह आमतौर पर सिग्नल सर्किट में दिखाई देता है।

यदि छोटे वाहक बोर्ड के गोल छेद को सोल्डर के साथ मदर सर्किट बोर्ड में मिलाया जाता है, तो गोल छेद के बड़े आकार के कारण वर्चुअल सोल्डरिंग की समस्या होती है, जिससे बच्चे और माँ के मुद्रित सर्किट बोर्ड विद्युत रूप से असमर्थ हो जाते हैं। अच्छी तरह से जुड़ा हुआ है, इसलिए एक धातुकृत अर्ध-प्रवाहकीय सर्किट बोर्ड दिखाई देता है। ओरिफिस पीसीबी। मेटललाइज्ड हाफ-होल बोर्ड पीसीबी विशेषताएं: व्यक्ति अपेक्षाकृत छोटा होता है, और यूनिट के किनारे मेटलाइज्ड हाफ-होल की एक पूरी पंक्ति होती है। एक साथ मिलाप।

कास्टेलेटेड होल पीसीबी प्रक्रिया

1. डबल वी-शेप्ड कटिंग टूल के साथ हाफ-साइड होल को प्रोसेस करें।

2. दूसरा ड्रिल छेद के किनारे गाइड छेद जोड़ता है, तांबे की त्वचा को पहले से हटा देता है, गड़गड़ाहट को कम करता है, और गति और ड्रॉप गति को अनुकूलित करने के लिए ड्रिल के बजाय नाली कटर का उपयोग करता है।

3. तांबे को सब्सट्रेट को इलेक्ट्रोप्लेट करने के लिए विसर्जित करें, ताकि बोर्ड के किनारे पर गोल छेद की छेद की दीवार पर तांबे की एक परत इलेक्ट्रोप्लेटेड हो।

4. बाहरी परत सर्किट का उत्पादन अनुक्रम में सब्सट्रेट के टुकड़े टुकड़े, एक्सपोजर और विकास के बाद, सब्सट्रेट को माध्यमिक तांबा चढ़ाना और टिन चढ़ाना के अधीन किया जाता है, ताकि किनारे पर गोल छेद की छेद की दीवार पर तांबे की परत हो बोर्ड को मोटा किया जाता है और संक्षारण प्रतिरोध के लिए तांबे की परत को टिन की परत से ढक दिया जाता है;

5. आधा छेद बनाना आधा छेद बनाने के लिए बोर्ड के किनारे पर गोल छेद को आधा काटें;

6. फिल्म को हटाने के चरण में, फिल्म दबाने की प्रक्रिया के दौरान दबाए गए एंटी-इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिल्म को हटा दिया जाता है;

7. नक़्क़ाशीदार सब्सट्रेट को नक़्क़ाशीदार किया जाता है, और सब्सट्रेट की बाहरी परत पर उजागर तांबे को नक़्क़ाशी से हटा दिया जाता है;

8. टिन स्ट्रिपिंग सब्सट्रेट को टिन से हटा दिया जाता है, ताकि आधे छेद वाली दीवार पर टिन को हटाया जा सके, और आधे छेद वाली दीवार पर तांबे की परत उजागर हो।

9. बनाने के बाद, यूनिट बोर्डों को एक साथ चिपकाने के लिए लाल टेप का उपयोग करें, और क्षारीय नक़्क़ाशी लाइन के माध्यम से गड़गड़ाहट को हटा दें

10. माध्यमिक तांबा चढ़ाना और सब्सट्रेट पर टिन चढ़ाना के बाद, बोर्ड के किनारे पर गोल छेद को कास्टेलेटेड छेद बनाने के लिए आधे में काट दिया जाता है, क्योंकि छेद की दीवार पर तांबे की परत टिन की परत से ढकी होती है, और तांबा सब्सट्रेट की बाहरी परत पर तांबे के साथ छेद की दीवार पर परत पूरी तरह से बरकरार है, मजबूत संबंध बल को शामिल करते हुए, छेद की दीवार पर तांबे की परत को प्रभावी ढंग से खींचा जा सकता है या तांबे को काटते समय ताना मार सकता है;

11. जालीदार छेद बनने के बाद, फिल्म को हटा दिया जाता है और फिर नक़्क़ाशी कर दी जाती है, ताकि तांबे की सतह का ऑक्सीकरण न हो, प्रभावी रूप से अवशिष्ट तांबे या शॉर्ट सर्किट की घटना से बचा जा सके, और धातुकृत अर्ध-छेद की उपज दर में सुधार हो सके पीसीबी सर्किट बोर्ड।

मेटलाइज्ड कैस्टेलेटेड होल पीसीबी प्रोसेसिंग में कठिनाइयाँ:

1. मेटालाइज्ड कैस्टेलेटेड होल पीसीबी ने बनने के बाद छेद की दीवार, गड़गड़ाहट और मिसलिग्न्मेंट पर तांबे की त्वचा को काला कर दिया है, जो विभिन्न पीसीबी कारखानों की बनाने की प्रक्रिया में हमेशा एक कठिन समस्या रही है।

2. विशेष रूप से आधे छेद की पूरी पंक्ति जो डाक टिकट के छेद की तरह दिखती है, छेद का व्यास लगभग 0 .6 मिमी है, छेद की दीवार का अंतर 0 .45 मिमी है, और बाहरी पैटर्न का अंतर 2 मिमी है। . क्योंकि रिक्ति बहुत छोटी है, तांबे की त्वचा के कारण शॉर्ट सर्किट होना बहुत आसान है।

3. सामान्य धातुकृत आधा छेद बोर्ड पीसीबी मोल्डिंग प्रसंस्करण विधियों में सीएनसी मिलिंग मशीन गोंग बोर्ड, मैकेनिकल पंच पंचिंग, वीसीयूटी काटने और अन्य विधियां शामिल हैं। जब ये प्रसंस्करण विधियाँ छिद्र तांबे के अनावश्यक हिस्से को हटा देती हैं, तो यह अनिवार्य रूप से तांबे के तारों की ओर ले जाएगा और शेष पीटीएच छेदों के क्रॉस-सेक्शन पर गड़गड़ाहट बनी रहती है, और गंभीर मामलों में, पूरे छेद की दीवार पर तांबे की त्वचा को उठा लिया जाता है और छील दिया जाता है। बंद।

दूसरी ओर, जब पीसीबी के विस्तार और संकुचन, ड्रिलिंग छेद की स्थिति सटीकता, और सटीकता के गठन के प्रभाव के कारण धातुकृत कास्टेलेटेड छेद बनता है, तो एक ही इकाई के बाएँ और दाएँ पक्ष के आकार में बड़े विचलन होते हैं शेष जालीदार छेद बनाने की प्रक्रिया के दौरान. बड़ी मुश्किल में पड़ना।