उच्च-विश्वसनीयता वाले पीसीबी सर्किट बोर्डों का उत्पादन करने के लिए कौन से विशिष्ट उपाय किए जाने की आवश्यकता है

यह महत्वपूर्ण है कि पीसीबी के पास विनिर्माण असेंबली प्रक्रिया और वास्तविक उपयोग दोनों में विश्वसनीय प्रदर्शन हो।

1. 25 माइक्रोन होल वॉल कॉपर मोटाई

लाभ: बेहतर जेड-अक्ष विस्तार प्रतिरोध सहित बढ़ी हुई विश्वसनीयता।

ऐसा नहीं करने के जोखिम: ब्लो होल्स या आउटगैसिंग, असेंबली के दौरान इलेक्ट्रिकल कनेक्टिविटी के मुद्दे (आंतरिक परतों का पृथक्करण, छेद की दीवारों का टूटना), या वास्तविक उपयोग में लोड की स्थिति में संभावित विफलता।

2. कोई वेल्डिंग मरम्मत या ओपन सर्किट मरम्मत नहीं

लाभ: परफेक्ट सर्किट विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित करता है, कोई रखरखाव नहीं, कोई जोखिम नहीं।

ऐसा न करने का जोखिम: यदि गलत तरीके से मरम्मत की जाती है, तो आप बोर्ड पर एक खुला सर्किट बना देंगे।

3. IPC विनिर्देशों की स्वच्छता आवश्यकताओं को पार करें

लाभ: बेहतर पीसीबी सफाई से विश्वसनीयता में सुधार होता है।

ऐसा न करने का जोखिम: अवशेष, बोर्ड पर सोल्डर बिल्डअप सोल्डर मास्क के लिए जोखिम पेश कर सकता है जिससे विश्वसनीयता संबंधी समस्याएं हो सकती हैं (खराब सोल्डर जोड़ों/विद्युत विफलता)।

4. प्रत्येक सतह के उपचार के सेवा जीवन को सख्ती से नियंत्रित करें

लाभ: सोल्डरेबिलिटी, विश्वसनीयता और नमी घुसपैठ का कम जोखिम।

ऐसा न करने का जोखिम: पुराने बोर्डों की सतह के उपचार के कारण टांका लगाने की समस्या हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप असेम्बली और/या वास्तविक उपयोग के दौरान प्रदूषण, आंतरिक परतों और छेद वाली दीवारों (ओपन सर्किट) को अलग किया जा सकता है।

5. CCL की सहनशीलता IPC4101ClassB/L की आवश्यकताओं को पूरा करती है

लाभ: ढांकता हुआ परत की मोटाई को सख्ती से नियंत्रित करें और विद्युत प्रदर्शन के अपेक्षित मूल्य से विचलन को कम करें।

ऐसा न करने का जोखिम: विद्युत प्रदर्शन निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, और एक ही बैच के घटक आउटपुट/प्रदर्शन में व्यापक रूप से भिन्न हो सकते हैं।

6. IPC-SM-840ClassT आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सोल्डर मास्क सामग्री को परिभाषित करें

लाभ: स्याही सुरक्षा प्राप्त करता है और सुनिश्चित करता है कि सोल्डर मास्क स्याही यूएल अनुरूप हैं।

ऐसा न करने का जोखिम: खराब गुणवत्ता वाली स्याही से आसंजन, प्रवाह प्रतिरोध और कठोरता की समस्या हो सकती है।

7. आकार, छेद और अन्य यांत्रिक विशेषताओं को परिभाषित करने वाली सहनशीलता

लाभ: कसकर नियंत्रित सहनशीलता उत्पाद की आयामी गुणवत्ता में सुधार करती है - फिट, फॉर्म और फ़ंक्शन में सुधार करती है।

ऐसा न करने का जोखिम: असेम्बली के दौरान समस्याएँ होंगी, जैसे अलाइनमेंट/मेटिंग।

8. एनसीएबी सोल्डर मास्क की मोटाई निर्दिष्ट करता है, हालांकि आईपीसी के कोई प्रासंगिक नियम नहीं हैं

लाभ: बेहतर विद्युत इन्सुलेशन गुण, स्पेलिंग या आसंजन के नुकसान का कम जोखिम, यांत्रिक झटके के प्रतिरोध में वृद्धि।

ऐसा न करने का जोखिम: पतले सोल्डर मास्क से आसंजन, प्रवाह प्रतिरोध और कठोरता की समस्या हो सकती है।

9. उपस्थिति आवश्यकताओं और मरम्मत आवश्यकताओं को परिभाषित करता है, हालांकि IPC उन्हें परिभाषित नहीं करता है

लाभ: निर्माण प्रक्रिया में देखभाल और देखभाल के साथ सुरक्षा बनाई जाती है.

ऐसा न करने के जोखिम: सतह पर देखी जा सकने वाली समस्याओं के अलावा, अनदेखी जोखिम क्या हैं, और असेंबली पर प्रभाव, और वास्तविक उपयोग में जोखिम का अनुमान लगाना मुश्किल है।

10. प्लग छेद की गहराई के लिए आवश्यकताएँ

लाभ: उच्च-गुणवत्ता वाले प्लग होल असेंबली के दौरान विफलता के जोखिम को कम करेंगे।

ऐसा न करने का जोखिम: विसर्जन सोने से रासायनिक अवशेष छिद्रों में रह सकते हैं जो पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, जिससे टांका लगाने जैसी समस्याएं होती हैं। और छिद्रों में छिपे टिन के मोती भी हो सकते हैं, जिससे शॉर्ट सर्किट हो सकता है।