बहुपरत पीसीबी निर्माण

वास्तु की बारीकी

प्रकार: उच्च टीजी, उच्च सीटीआई, उच्च आवृत्ति, भारी तांबा

सामग्री: एफआर 4, सीईएम -1, सीईएम -3, एल्यूमिनियम, कॉपर, आयरन, रोजर्स, टैकोनिक, टेफ्लॉन

परत गणना: 1 परत से 26 परतें

टेस्ट: गोल्ड कनेक्टर, छीलने योग्य मास्क, प्रभाव नियंत्रण, अंधा और दफन छेद

समाप्त: लीडेड / लीड फ्री एचएएसएल, ईएनआईजी, ओएसपी, इमर्सन टिन / सिल्वर

पीटीएच: न्यूनतम 0.2 मिमी

एनपीटीएच: न्यूनतम 0.25 मिमी

अधिकतम समाप्त आकार: 580 मिमी x 700 मिमी

न्यूनतम लाइन चौड़ाई / स्थान: 3 मील / 3 मील

बहुपरत बोर्ड अधिक एकल-पक्षीय या दो तरफा तारों वाले बोर्डों का उपयोग करते हैं। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड जिसमें आंतरिक परत के रूप में एक डबल-पक्षीय और बाहरी परत के रूप में दो सिंगल-पक्षीय, या आंतरिक परत के रूप में दो डबल-पक्षीय और बाहरी परत के रूप में दो सिंगल-पक्षीय, एक पोजिशनिंग सिस्टम द्वारा वैकल्पिक रूप से जुड़ा हुआ है और एक चिपकने वाली सामग्री को इन्सुलेट करना एक साथ, प्रवाहकीय पैटर्न चार-परत और छह-परत मुद्रित सर्किट बोर्ड बनने के लिए डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार एक-दूसरे से जुड़े होते हैं, जिन्हें बहु-परत मुद्रित सर्किट बोर्ड भी कहा जाता है।

बहुपरत पीसीबी बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया

1. सामग्री चयन

उच्च-प्रदर्शन और बहु-कार्यात्मक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के विकास के साथ-साथ उच्च आवृत्ति और उच्च गति सिग्नल ट्रांसमिशन के साथ, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट सामग्री को कम ढांकता हुआ निरंतर और ढांकता हुआ नुकसान, साथ ही कम सीटीई और कम पानी अवशोषण की आवश्यकता होती है। . उच्च वृद्धि वाले बोर्डों की प्रसंस्करण और विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दर और बेहतर उच्च प्रदर्शन सीसीएल सामग्री।

2. टुकड़े टुकड़े में संरचना डिजाइन

लैमिनेटेड संरचना के डिजाइन में जिन मुख्य कारकों पर विचार किया जाता है, वे हैं गर्मी प्रतिरोध, वोल्टेज का सामना करना, गोंद भरने की मात्रा और ढांकता हुआ परत की मोटाई, आदि। निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:

(1) प्रीप्रेग और कोर बोर्ड निर्माताओं को सुसंगत होना चाहिए।

(2) जब ग्राहक को उच्च टीजी शीट की आवश्यकता होती है, तो कोर बोर्ड और प्रीप्रेग को संबंधित उच्च टीजी सामग्री का उपयोग करना चाहिए।

(3) आंतरिक परत सब्सट्रेट 3OZ या उससे अधिक है, और उच्च राल सामग्री वाले प्रीप्रेग का चयन किया जाता है।

(4) यदि ग्राहक की कोई विशेष आवश्यकता नहीं है, तो इंटरलेयर ढांकता हुआ परत की मोटाई सहिष्णुता को आम तौर पर प्लस / -10 प्रतिशत द्वारा नियंत्रित किया जाता है। प्रतिबाधा प्लेट के लिए, ढांकता हुआ मोटाई सहिष्णुता IPC-4101 C/M वर्ग सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित होती है।

3. इंटरलेयर संरेखण नियंत्रण

आंतरिक परत कोर बोर्ड के आकार मुआवजे की सटीकता और उत्पादन आकार के नियंत्रण को उत्पादन में एकत्र किए गए डेटा और ऐतिहासिक डेटा के अनुभव के माध्यम से उच्च-वृद्धि वाले बोर्ड की प्रत्येक परत के ग्राफिक आकार के लिए सटीक रूप से मुआवजा दिया जाना चाहिए। समय की एक निश्चित अवधि, ताकि प्रत्येक परत के कोर बोर्ड के विस्तार और संकुचन को सुनिश्चित किया जा सके। संगतता।

4. आंतरिक परत सर्किट प्रौद्योगिकी

उच्च वृद्धि वाले बोर्डों के उत्पादन के लिए, ग्राफिक्स विश्लेषण क्षमता में सुधार के लिए एक लेजर डायरेक्ट इमेजिंग मशीन (एलडीआई) पेश की जा सकती है। लाइन नक़्क़ाशी क्षमता में सुधार करने के लिए, इंजीनियरिंग डिज़ाइन में लाइन की चौड़ाई और पैड के लिए उचित मुआवजा देना आवश्यक है, और पुष्टि करें कि क्या आंतरिक परत लाइन चौड़ाई, लाइन रिक्ति, अलगाव रिंग आकार का डिज़ाइन मुआवजा, स्वतंत्र लाइन, और होल-टू-लाइन दूरी उचित है, अन्यथा इंजीनियरिंग डिजाइन बदलें।

5. दबाने की प्रक्रिया

वर्तमान में, लेमिनेशन से पहले इंटरलेयर पोजिशनिंग विधियों में मुख्य रूप से शामिल हैं: फोर-स्लॉट पोजिशनिंग (पिन एलएएम), हॉट मेल्ट, रिवेट, हॉट मेल्ट और रिवेट कॉम्बिनेशन। विभिन्न उत्पाद संरचनाएं विभिन्न पोजिशनिंग विधियों को अपनाती हैं।

6. ड्रिलिंग प्रक्रिया

प्रत्येक परत के सुपरपोजिशन के कारण, प्लेट और तांबे की परत सुपर मोटी होती है, जो ड्रिल बिट को गंभीरता से लेगी और आसानी से ड्रिल ब्लेड को तोड़ देगी। छिद्रों की संख्या, ड्रॉप गति और घूर्णन गति को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।

बहु-परत सर्किट बोर्ड और दो तरफा बोर्ड के बीच का अंतर:

1. एक बहु-परत पीसीबी सर्किट बोर्ड एक मुद्रित सर्किट बोर्ड है जो प्रवाहकीय पैटर्न परतों और इन्सुलेट सामग्री को बारी-बारी से टुकड़े टुकड़े और बंधुआ होता है। प्रवाहकीय पैटर्न परतों की संख्या तीन से अधिक है, और परतों के बीच विद्युत परस्पर संबंध धातुयुक्त छिद्रों के माध्यम से महसूस किया जाता है।

2. दोनों पक्षों की उत्पादन प्रक्रियाओं की तुलना करते हुए, बहुपरत बोर्ड कई प्रक्रिया चरणों को जोड़ता है जैसे कि आंतरिक परत इमेजिंग, ब्लैकिंग, लेमिनेशन, एचबैक और परिशोधन।

3. कुछ प्रक्रिया मापदंडों, उपकरण सटीकता और जटिलता के मामले में बहु-परत बोर्ड दो तरफा बोर्डों की तुलना में अधिक कड़े हैं। उदाहरण के लिए, मल्टी-लेयर बोर्ड की होल वॉल के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं डबल-लेयर बोर्ड की तुलना में सख्त होती हैं, इसलिए ड्रिलिंग की आवश्यकताएं अधिक होती हैं।

4. प्रति ड्रिलिंग ढेर की संख्या, घूर्णन गति और ड्रिल बिट की फ़ीड दो तरफा बोर्ड से भिन्न होती है।

5. बहु-परत बोर्डों के तैयार और अर्ध-तैयार उत्पादों का निरीक्षण भी दो तरफा बोर्डों की तुलना में बहुत सख्त और अधिक जटिल है।

6. बहु-परत बोर्ड की जटिल संरचना के कारण, ग्लिसरीन गर्म-पिघल प्रक्रिया को एक समान तापमान के साथ अपनाया जाता है; इन्फ्रारेड हॉट-मेल्ट प्रक्रिया जिसके कारण स्थानीय तापमान में वृद्धि हो सकती है, का उपयोग नहीं किया जाता है।

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