क्या आप सर्किट बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया में चार विशेष इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधियों को जानते हैं?

सर्किट बोर्डों के उत्पादन में चार विशेष इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधियाँ हैं, जो इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण, कोटिंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और रोलिंग व्हील्स को संदर्भित करती हैं। यह लेख इन चार विशेष विधियों का विस्तार से परिचय देता है।

1. फिंगर-टाइप इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण

इलेक्ट्रोप्लेटिंग में, कम संपर्क प्रतिरोध और उच्च घर्षण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए दुर्लभ धातुओं को अक्सर प्लेट के किनारे, प्लेट के किनारे या सुनहरी उंगलियों पर रखा जाता है। सार

इलेक्ट्रोप्लेटिंग में, संपर्क को हाइलाइट करने के लिए इसे अक्सर निकल प्लेट एज कनेक्टर की आंतरिक परत पर भी चढ़ाया जाता है। सुनहरी उंगली या प्लेट के किनारे का फैला हुआ हिस्सा मैनुअल या स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक का उपयोग करता है। वर्तमान में प्लग या गोल्ड फिंगर पर गोल्ड प्लेटिंग की जाती है। सीसा और चढ़ाना बटन के बजाय।

2. पोल इलेक्ट्रोप्लेटिंग

सब्सट्रेट ड्रिलिंग छेद की छेद दीवार पर सब्सट्रेट के छिद्रों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग की एक परत स्थापित करने के कई तरीके हैं, जिसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में छेद दीवार सक्रियण कहा जाता है। इसकी मुद्रित सर्किट वाणिज्यिक उत्पादन प्रक्रिया में कई मध्यवर्ती भंडारण टैंकों की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक भंडारण स्लॉट का अपना नियंत्रण और रखरखाव आवश्यकताएं होती हैं।

पोल प्लेटिंग ड्रिलिंग की अनुवर्ती प्रक्रिया है। जब ड्रिल बिट तांबे की पन्नी और नीचे सब्सट्रेट को ड्रिल करता है, तो गर्मी इन्सुलेशन सिंथेटिक राल पिघलने, पिघला हुआ राल और अन्य ड्रिलिंग टुकड़े उत्पन्न करती है जो सब्सट्रेट सब्सट्रेट का गठन करती है। छेद के चारों ओर पैकिंग, तांबे की पन्नी में नए उजागर छेद की दीवार पर कोटिंग।

वास्तव में, यह बाद की चढ़ाना सतह हानिकारक है। पिघलने वाली राल सब्सट्रेट छेद की दीवार पर गर्मी शाफ्ट की एक परत भी छोड़ देगी। रसायन विज्ञान को दागने और मिटाने वाली तकनीक: स्याही!

स्याही का उपयोग प्रत्येक पास की भीतरी दीवार पर एक हाई-स्टिक, हाई-इलेक्ट्रोकंडक्टर-ओरिएंटेड फिल्म बनाने के लिए किया जाता है, ताकि कई रासायनिक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं का उपयोग करने की कोई आवश्यकता न हो, केवल एक आवेदन चरण, और फिर गर्मी जमना हो सकता है प्रदर्शन किया। लगातार झिल्लियों का निर्माण आंतरिक पक्ष में होता है, और यह आगे के उपचार के बिना सीधे इलेक्ट्रोप्लेटिंग कर सकता है। इस प्रकार की स्याही राल आधारित पदार्थ है। इसमें एक मजबूत आसंजन है और अधिकांश थर्मल पॉलिशिंग की दीवार पर ढीली की जा सकती है, जो इस कदम को पीछे छोड़ देती है।

3. रोलिंग व्हील्स की प्लेटिंग चुनें

इलेक्ट्रॉनिक घटकों के पिन और पिन, जैसे कनेक्टर्स, एकीकृत सर्किट, ट्रांजिस्टर, और लचीले प्रिंट सर्किट, आदि को अच्छा संपर्क प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए चुना जाता है।

इस इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि का उपयोग हस्तनिर्मित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनों, या स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण द्वारा किया जा सकता है। अकेले प्रत्येक पिनर्स का चयन करना बहुत महंगा है। इसलिए, बैच वेल्डिंग को अपनाया जाना चाहिए। सोना, निकल-सीसा मिश्र धातु आदि लगातार चढ़ाया जाता है।

4. चढ़ाना

अंतिम विधि को "ब्रश चढ़ाना" कहा जाता है: यह एक प्रकार की विद्युत जमाव तकनीक है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया के सभी भाग इलेक्ट्रोलाइट में डूबे नहीं होते हैं। इस इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक में, केवल सीमित क्षेत्रों पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग होती है, और बाकी पर इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।